Аннотация: |
ведение
В настоящее время качество играет важную (если не главен-ствующую) роль. Для современного рынка, как показывают исследования отечественных и зарубежных ученых, характерна устойчивая тенденция к повышению роли неценовых форм конкуренции, особенно конкуренции качества. Характерно, что с ростом выпуска числа изделий долговременного пользования все большую роль начинает играть не продажная цена изделия, а стоимость полного жизненного цикла, представляющая собой сумму затрат по следующим категориям:
стоимость всего комплекса НИОКР, предшествующих се-рийному производству;
затраты на изготовление требуемого количества изделий;
затраты потребителя на обслуживание, эксплуатацию и ремонт изделия в течение всего периода его функционирования.
Затраты потребителя (которые определяют его выбор конкретного товара) тесно связаны с качеством и надежностью изделия.
Главная цель — обеспечение качества — распадается на ряд подцелей: анализ, проектирование, различные виды контроля качества, оценка контроля качества и другие подцели дробятся на еще более мелкие и таким образом вырисовывается дерево целей, в соответствии с которым происходит управление качеством. Предложенная А. Фейгенбаумом система управления качеством внесла значительные изменения во внутрифирменное управление. В частности, изменились организационные структуры: появились центральные отделы управления качеством или обеспечения качества и соответствующие ячейки (элементы комплексных систем управления качеством) в научных, проектно-конструкторских, производственных, обеспечивающих и сбытовых подразделениях. Повысился статус работ по обеспечению качества. Систему управления качеством стал возглавлять управляющий самого высокого ранга — вице-президент по качеству. Таким образом, А. Фейгенбаум обосновал систему всестороннего управления качеством продукции. Практическую реализацию в полном объеме эта система получила в Японии в рамках системы Канбан. Система всестороннего управления качеством (СВУК) основана на так называемых циклах Деминга.
Концепция управления качеством и практика ее реализации позволили по-новому оценить роль непосредственных исполнителей в обеспечении качества. Прежде всего изменились взгляды на распределение ответственности за качество. Проведенные многочисленные исследования выявили количественные соотношения ответственности за брак исполнителей и руководства.
В середине 1950-х годов в Советском Союзе возникла Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления. Она предусматривала постоянное внимание всего коллектива предприятия к качеству продукции.
В США и странах Западной Европы в конце 1950-х годов возникли различные формы самоконтроля качества. Одна из форм самоконтроля получила название "нулевых дефектов" или "бездефектного труда"; введение определенных организационных мер, а также использование специальных мер материального и морального стимулирования способствовали созданию условий для того, чтобы весь персонал выполнял свою работу качественно, без дефектов и переделок. Контроль за качеством труда осуществлял сам исполнитель. В системе бездефектного труда (БТ) возникли различные движения: "сдача продукции с первого предъявления", "работа с личным клеймом" и др,
В 1950-е годы в Японии стали активно функционировать кружки качества (Quality Circle, QC). Кружки качества родились как логическое продолжение и развитие японских концепций и практики управления персоналом и качеством. На начальном этапе создание кружков качества в промышленных компаниях встретилось со значительными трудностями и потребовало серьезных организационных усилий и немалых затрат. Кружки стали одной из тех практических форм, в которых стали реализовываться управленческие подходы и концепции повышения эф-фективности. Важнейшей формой деятельности кружков качества было обучение рабочих и мастеров. Программы обучения возникли в ведущих компаниях: программа обучения бригадиров статистическим методам контроля качества — в металлургической компании "Фудзи Сэйтэцу" (1951 г.); выпуск учебных материалов по контролю качества — в компании "Тэкко кекам" (1952 г.); программа по обучению в компании "Мицубиси дэн-ки" (1952 г.). В январе 1956 г. журнал "Контроль качества" провел круглый стол и дискуссию "Цеховые мастера рассказывают о своем опыте в области контроля качества". Отцом кружков качества по праву считается профессор Исикава Каору.
Каору Исикава (1915—1990 гг.) — выдающийся японский специалист в области качества. Деятельность Исикавы не отделима от истории менеджмента качества в Японии.
К. Исикава — автор японского варианта комплексного управления качеством, наиболее характерными его чертами являются: всеобщее участие работников в управлении качеством; введение регулярных внутренних проверок функционирования системы качества; непрерывное обучение кадров; широкое внедрение статистических методов контроля.
По инициативе Исикавы в Японии начиная с 1962 г. начали развиваться кружки по контролю качества. Он ввел в мировую практику новый оригинальный графический метод анализа причинно-следственных связей, получивших название диаграммы Исикавы («скелет рыбы», Fishbone Diagram), которая вошла в состав семи простых инструментов контроля качества. Сегодня практически невозможно найти такие области аналитической деятельности по решению проблем качества, где бы не применялась диаграмма Исикавы.
Предметом данной работы является исследование основных аспектов управления качеством на предприятии.
Объектом работы является ООО «Альянс.
Цель работы – изучить теоретические аспекты менеджмента качества на предприятии, проанализировать деятельность предприятия в области качества и разработать мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества ООО «Альянс».
Для достижения заданной цели поставлены следующие задачи:
Изучить теоретические аспекты внедрения системы менеджмента качества на предприятии;
Проанализировать систему менеджмента качества в компании «Альянс»;
Рассмотреть перспективы развития системы управления качеством в компании.
Заключение
В качестве вывода ко всему изложенному можно сказать, внедрение современных систем менеджмента качества требует в первую очередь знаний и понимания принципов и методов менеджмента качества.
Качество – совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.
Система менеджмента качества (СМК) – совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (административного управления качеством).
В современных рыночных отношениях международным стандартам на системы менеджмента качества ИСО серии 9000 принадлежит особая роль. Требования к качеству на международном уровне определены стандартами ИСО (ISO) серии 9000. Эти стандарты вторглись в производственные процессы, в сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества.
Внедрение стандартов ИСО 9000 на предприятии требует детального изучения, выбора определенной модели с учетом особенностей конкретного предприятия. В основе системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ИСО (ISО) 9001-2000, заложены восемь принципов:
ориентир на потребителя;
лидерство руководителя;
вовлеченность персонала;
процессный подход;
системный подход к менеджменту;
постоянное улучшение;
принятие решений, основанных на фактах;
взаимовыгодные отношения с поставщиками.
В настоящее время качество играет важную роль. Для современного рынка, как показывают исследования отечественных и зарубежных ученых, характерна устойчивая тенденция к повышению роли “неценовых” форм конкуренции, особенно конкуренции качества.
В данной работы были изучены теоретические аспекты внедрения системы менеджмента качества на предприятии.
На сегодняшний день:
Рынок (потребитель) начинает требовать качественного обслуживания;
Все лидеры рынка осознают потребность в оказании действительно качественной услуги;
Фирмы-производители используют обещания качественно обслужить как рекламный трюк;
Несовпадение обещаний и реальности создает определенный негативный имидж фирмы;
Будущее – за компаниями, оказывающими качественные услуги и предлагающими качественные товары.
Проанализировав систему менеджмента качества в компании «Альянс» были рассмотрены перспективы развития системы качества в компании и внесены предложения по повышению качества производства и удовлетворенности клиента.
Переход к повышению системы качества происходит поэтапно. Компания определила для себя основные краткосрочные и долгосрочные цели в области качества. Для осуществления поставленных целей в компании проводится постоянный контроль и фиксация производимых изменений.
Группа экспертов на основе полученной информации пришла к выводу, что в настоящий момент в компании «Альянс» существуют резервы повышения качества обслуживания клиентов.
Представленные предложения направлены на повышение своевременности и качества изготовления конструкций, монтажа, качества общения с клиентами, созданию механизма постоянного улучшения системы менеджмента качества на всем предприятии.
На данном этапе специалисты считают целесообразным, начать, в первую очередь, внедрять предложения, направленные на повышение качества и своевременность изготовления конструкций.
|
Дипломные работы 
